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阻碍6S前行的五个关键点

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发表于 2017-6-30 08:41:34 | 显示全部楼层 |阅读模式
阻碍6S前行的五个关键点
  6S管理内容是一项长期的活动,要使推行工作持久、有效,必须加强推行过程中对控制的执行力,这样才能确保6S的各个方位实施到位。因此,6S管理内容是一项长期的经常性工作,必须坚持不懈地抓实、抓好,才能充分发挥6S管理的作用。
  6s管理是现代企业现场管理的基础,提升企业形象,提高工作效率,在保证工作质量的同时消除故障,降低管理成本,减少浪费,使工厂的工作环境整洁有序,从预防人手来保证安全。6S管理内容的实施是一种实践性科学,现代企业要成功推行6S管理,不能只看6S管理原理本身的科学性,更重要的是要看实践过程的科学性。公司在推行6S管理内容的过程中应当重点注意以下几个关键点,如果这几个方面没有得到充分重视,6S管理的实施就很难顺利进行。
  第一是要成立一个严密的实施组织机构,明确各部门的责任。现场管理组织机构领导者,尤其是最高层决策者的决策和推动作用非常重要。有了严密的组织机构,才能明确职责,落实责任,这是实施6S管理的前提条件。所以,必须成立以公司某位高层领导为组长的6S现场管理组织机构,确定组织结构并制出结构图,明确各部门的责任。划分责任时一定要强调责任到人,无论是领导者还是执行者,都要明确责任.落实责任人,层层负责、监督、执行,因为责任不同于其他东西,可以共同承担,要清楚地认识到“责任除以二就等于零”。
  第二是要积极深入地开展6S现场管理知识教育培训工作。6S的成功推行既离不开高层的引导,也离不开基层的参与,对全体员工的相关知识的培训也显得非常重要。实施6S的本质是改变企业员工,而不是工作现场,终极目标是培育新人。推行6S现场管理时必须对企业内部所有的高层、中层和基层人员进行相关的管理知识教育培训,对6S管理内容的定义、要点、目的,以及在执行过程中的注意事项进行全面培训,并严格要求员工学习推行6S管理的几种工具,如看板管理、目视管理、颜色管理和红单作战等,务必使每位员工都能熟练掌握。
  第三要注意的是,6S管理内容只是提供指导性的原则,具体实施方法由员工自行设计。在6S管理内容的推行过程中没有必要规定具体的某种方法及操作规范,只需要告诉员工要达到一个什么样的结果。只要目的能够达到就行,对方法不作具体要求,这样更有助于形成6S管理的创新氛围。实施6S管理的关键在于营造一种氛围,一种和谐的自由创新的氛围。
  第四是要提炼6S管理中各种方法背后的原理。例如三易三定原则、目视管理、行迹管理、防呆法等,对这些方法的研究,更应该关注这些方法背后包含的原理,而不仅仅是方法本身。在企业内部推行6S管理之前,要把这些原理提炼成具有指导性的原则,并通过实践来检查原则的科学性,不断修正,提炼。
  最后是要使6S管理习惯化,6S真正成功实施的最终表现是持续。若企业实施6S管理之后,员工只是应付检查,检查结束之后又恢复到原样,这就不算是成功实施了6S管理。判定6S管理是否成功实施的关键就是看能不能持续,在6S实施的过程中必须不断改进,这样才能真正让6S的效用持续发挥。要做到持续,不能仅靠长期的固定的检查,有时候不定期的突击检查也很有必要,当然更加重要的是创新的引导与管理方法。
  现场6S管理活动的推行,既可以加强企业的现场管理,同时也能预防、减少生产安全事故的发生,而且,全体员工积极参与,从一点一滴的小事做起.可以共同创造一个工积极参与,从一点一滴的小事做起.可以共同创造一个舒适的生产作业环境,为开展其它各项工作奠定基础。

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